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Revêtements

Comprendre le secteur des revêtements

Liquid CoatingsDepuis plus de 75 ans, Russell Finex est au service du secteur des revêtements avec des solutions de tamisage, de séparation et de filtration à la pointe du marché. Qu'il s'agisse de revêtements décoratifs, de protection ou d'amélioration de la surface des produits, nous savons comment vous aider à améliorer votre application de production de revêtements.

Tous les revêtements, quelle que soit la manière dont ils sont fabriqués, doivent être filtrés ou tamisés à un certain stade afin de garantir la qualité de la finition souhaitée. Nous avons déjà traité un grand nombre de produits de revêtement, des peintures liquides à base de solvant aux poudres peinture, des résines haute température aux revêtements au bismuth, des revêtements ferreux aux émulsions, chacun possédant ses propres caractéristiques.

Nous avons travaillé étroitement avec des centaines d'entreprises du secteur des revêtements au fil des ans et nous avons construit une liste de références impressionnante où figurent d'importantes entreprises du secteur des revêtements. Vous pouvez également consulter des études de cas concernant notre travail dans le secteur des revêtements afin de découvrir combien nous comprenons les besoins de ce marché.

Au service des sous-secteurs les plus divers

Différents types de revêtements requièrent différentes solutions de filtration et de séparation. Vous trouverez ci-dessous la liste des sous-secteurs avec lesquels nous avons le plus souvent collaboré. Nous possédons néanmoins une expérience dans le cadre de nombreux autres types d'applications. N'hésitez donc pas à nous contacter pour discuter d'un processus spécifique.

Machines recommandées

Notre gamme de tamiseurs, de séparateurs et de filtres est polyvalente et peut s'adapter à de nombreux processus. Voici néanmoins ci-dessous une sélection des machines les plus appréciées dans le secteur des revêtements.

De nombreux facteurs influencent le choix de la machine la mieux adaptée, y compris la taille des particules, les débits souhaités, les restrictions de dimensions, etc. La meilleure manière de vous assurer de la machine la mieux adaptée à votre application est de nous contacter.

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